Aylanadigan maqsadli texnik spetsifikatsiyasi – Yarimo‘tkazgich darajasiMaterial va tozalikAsosiy materiallar: Cu, Ta, Co, Ru, W, TiN, TaN (5N–6N tozaligi: 99,999%–99,9999%)Ispoklik chegaralari:Oxygen:N <200ppm ppmVodorod: < 1 ppmMetalik ifloslantiruvchi moddalar (Fe, Ni, Cr): < 1 ppm har biri ICP-MS va SEMI M11 uchun inert gaz sintezi tahlili orqali tasdiqlangan-12Tuzilish dizayniForma: silindrsimon diametr, uzunligi mm05 dyuym 300–1200 mmBacking: kislorod-boʻsh mis (OFC) trubkasi, diffuziya{16}}vakuumli issiq presslash orqali bogʻlangan Bogʻlanish kuchi: > 30 MPa 25 darajada; termal aylanishda barqaror (–40 darajadan 300 darajagacha) Sirt pardozlash: Ra 0,2 mkm dan kam yoki unga teng; mikro yoriqlar, qo'shimchalar yoki g'ovaklik yo'q (SEM/EDS tomonidan tasdiqlangan)
So'rov yuborish
Ma'lumot yo'q
Ma'lumot yo'q
Ta'rif
Aylanadigan maqsadli mahsulot spetsifikatsiyasi - yarimo'tkazgich darajasi
Mahsulot taqdimoti Bizning ultra{0}}yuqori-tozalikdagi aylanuvchi nishonimiz ilg‘or yarimo‘tkazgichlar ishlab chiqarish uchun mo‘ljallangan silindrsimon püskürtme nishonidir. 5N–6N (99,999%–99,9999%) sof metallardan-shu jumladan, Cu, Ta, Co va Ru-dan qurilgan-har bir nishon diffuziyali payvandlash orqali aniq ishlov berilgan{9}}mis tayanch trubkasiga ulanadi. Bu dizayn yuqori quvvatli DC/RF magnetronli püskürtme ostida termal barqarorlikni taʼminlaydi, bu esa 7nm va undan pastroq mantiqiy va xotira fablarida uzluksiz, uzluksiz choʻkma davrlarini taʼminlaydi.
Mahsulot ko'rgazmasi
Ishlash xususiyatlari
Foydalanish samaradorligi: 75–85% materiallardan foydalanishga erishadi-tegishli koʻrsatkichlardan 2 barobar koʻproq (30–50%)-xom ashyo chiqindilari va almashtirish chastotasini kamaytiradi Cho'kmaning bir xilligi: silindrsimon sirt bo'ylab bir xil eroziya profili 300 mm dan ortiq ± 2% qalinlikdagi o'zgarishlarni ta'minlaydi, bu 5 nm ostidagi o'zaro bog'lanishlar uchun juda muhimdir
Thermal Stability: Bond interface withstands >300 daraja ish harorati; MTBF 550 kVt/soatdan oshadi, yuqori quvvatli Cu püskürtmeli Soflik va ifloslanish nazorati: O < 0,0020%, N < 0,005%, H < 0,0001% GB/T 5235-2021; ICP-MS va inert gaz sintezi tahlili orqali sertifikatlangan Yuzaki pardoz: Ra < 0,2 mkm; kamon va zarrachalar hosil bo'lishini oldini olish uchun oksidlar, qo'shimchalar yoki mikro yoriqlarsiz
Ilova maydonlari
O'zaro bog'langan qatlamlar: 3nm GAA tranzistorlarida damass kabellari uchun Cu va Ru aylanuvchi maqsad To'siq qatlamlari: to'ldirish jarayonlari orqali atom{0}}qatlamlarni yopishtirish uchun TaN va TiN aylanuvchi nishon Kengaytirilgan qadoqlash: CoW va NiPt aylanuvchi maqsad ventilyatsion{0}}gofret-darajadagi qadoqlash (FOWLP) Yuqori-zichlikdagi xotira: 3D NAND stek elektrodlarini joylashtirish uchun Al va V aylanuvchi maqsad
Mijoz{0}}Markaziy talablar
Xarajatlarni pasaytirish: xizmat muddatini uzaytirish va ishlamay qolish vaqtini qisqartirish orqali gofret uchun maqsadli xarajatlarni 40-60% ga kamaytirish Hosildorlikni oshirish: Zarrachalar keltirib chiqaradigan nuqsonlarni- kamaytiradi (<0.1/cm²) via ultra-clean processing and vacuum-sealed packaging Jarayonning muvofiqligi: 13,56 MGts RF va 10–20 kVt doimiy quvvat uchun mo'ljallangan; mavjud PVD kameralari bilan mos keladi (Amaliy materiallar, Lam tadqiqoti) Ta'minot zanjiri ishonchliligi: Xom ashyodan (JX Nippon, Materion) yakuniy tekshiruvgacha to'liq kuzatilishi; ISO 9001/14001 sertifikati
Texnik muvofiqlik
Standartlar: ASTM B814-14, SEMI M11-12, GB/T 5235-2021 Qadoqlash: vakuum{0}}alyuminiy{1}}qatlamlangan plyonkada qurituvchi bilan muhrlangan; azotli{2}}tozalangan idishlarda jo‘natiladi Sertifikatlash: Har bir partiyaga ICP-MS, XRF va EBSD don tahlili bilan COA kiradi
aylanuvchi maqsad shunchaki sarflanadigan-majburiy emas, balki jarayonni faollashtiruvchi vositadir. Foydalanishni maksimal darajada oshirish, nuqsonlarni kamaytirish va barqaror yuqori{2}}quvvat ishlashini taʼminlash orqali u 3nm ostidagi yarimoʻtkazgich tugunlariga oʻtishni bevosita qoʻllab-quvvatlaydi.
aylanuvchi maqsad sub-5nm yarimo‘tkazgich ishlab chiqarish uchun tengsiz samaradorlik, tozalik va barqarorlikni ta’minlaydi. Uning dizayni to'g'ridan-to'g'ri sanoatning yuqori hajmli ishlab chiqarishda hosildorlik, xarajat va jarayonning uzluksizligiga bo'lgan talablariga javob beradi.
TSS
Savol: Aylanadigan maqsad uchun umr bo'yi bashorat qila olasizmi?
Javob: “aylanadigan maqsad”ning ishlash muddati belgilangan qiymat emas, balki material, geometriya va jarayon parametrlarining “hisoblash mumkin bo‘lgan funksiyasi”dir. 5 mm boshlang'ich devor bilan:
Tungsten targets can last over 25,000 kWh - equivalent to >15 kVt quvvatda 100 kun uzluksiz 24/7 ish Mis maqsadlari qisqaroq{0}}mavjud bo'lsa-da,-cho'kish tezligi yuqori bo'lganligi va har bir gofret uchun material narxining pastligi tufayli samarali bo'lib qoladi. Muhim{0}}hosildorlik uchun umr bo'yi bashorat qilish proaktiv almashtirishni rejalashtirish imkonini beradi va rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini 40% gacha kamaytiradi.
Savol: Aylanadigan nishonlarning asosiy ilovalari qanday?
Javob: Aylanadigan nishonlar barcha asosiy texnologiya yo‘nalishlarini qamrab oluvchi tekis panelli displey (FPD) sanoatida shaffof o‘tkazuvchan plyonkalar (TCO) uchun asosiy tanlovdir:
ITO targets: used for pixel electrodes in TFT-LCDs and anode layers in OLEDs, achieving a synergy of high transmittance (>85% va past qatlam qarshiligi (<10 Ω/).
IGZO maqsadlari: OLED panellarida past chastotali yangilanish tezligi va kam quvvat sarfini taʼminlash uchun-LTPO texnologiyasini qoʻllab-quvvatlovchi yuqori harakatchanlikdagi oksidli yarimoʻtkazgich qatlamlari uchun ishlatiladi.
ITTO va IZO maqsadlari: HJT fotovoltaik xujayralari va moslashuvchan displeylarda qo'llaniladi, tashuvchining harakatchanligi va atrof-muhit barqarorligini yaxshilaydi.
Yigiruv maqsadlari metallni o'zaro bog'lash va ilg'or yarimo'tkazgich jarayonlarida to'siq qatlamini joylashtirish uchun asosiy materiallar bo'lib, quyidagilar uchun keng qo'llaniladi:
Mis (Cu) maqsadlari: 7nm va undan past boʻlgan mantiqiy chiplarda past-qarshilikdagi oʻzaro ulanish qatlamlarini joylashtirish, anʼanaviy alyuminiy oʻzaro ulanishlarni almashtirish va signal uzatish tezligini oshirish.
Titan (Ti), tantal (Ta) va volfram (W) maqsadlari: metall atomlarining kremniy substratga tarqalishini oldini olish uchun diffuziya to'siqni qatlamlari (TiN va TaN kabi) sifatida xizmat qiladi va qurilmaning elektr barqarorligini ta'minlaydi.
Yuqori tozalik talablari: Maqsad tozaligi 5N (99,999%) yoki undan yuqori bo'lishi kerak, gofret qisqa tutashuvi yoki oqmasligi uchun aralashmalar ppb darajasida nazorat qilinadi.
Yigiruv strukturasi maqsadli foydalanishni 75–85% gacha oshiradi va har bir gofret uchun moddiy xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa uni 12 dyuymli gofret fablari uchun standart konfiguratsiyaga aylantiradi.
Savol: Aylanadigan maqsadlar uchun ishlab chiqarish jarayoni qanday?
Javob: Metall aylanadigan maqsadli ishlab chiqarish jarayoni Mis (Cu), titanium (Ti), molibden (Mo) va nikel (Ni) kabi egiluvchan metallar va qotishmalarga nisbatan qo'llaniladi. Asosiy jarayon plastik shakllantirish + payvandlash bilan bog'lash:
Xom ashyoni eritish va quyma quyish Yuqori{0}}tozalikdagi metallar (tozaligi 99,95% dan yuqori yoki teng) inert atmosferada vakuumli induksion eritish yoki elektron nurli eritish yordamida gazsimon aralashmalarni (O, N, H) olib tashlaydi.<1 ppm).
Keyin ingot elektromagnit uzluksiz quyish yo'li bilan bir xil ustunli ignabargli shaklga keltiriladi, don o'lchami 50-100 mkm da nazorat qilinadi.
Plastmassani shakllantirish Issiq haddeleme/sovuq prokat: quyma nuqsonlarni bartaraf etish uchun quyma qalin plastinkaga (75–80 mm) o'raladi.
Qayta kristallanishni yumshatish: Mis nishonlari 1-2 soat davomida 450-550 daraja haroratda tavlanadi va titan maqsadlari donni qayta tartibga solish va egiluvchanlikni yaxshilash uchun 600-700 darajada tavlanadi.
Bukish va payvand bilan payvandlash: metall lavha halqa shaklida egilib, ikki uchi choksiz trubka hosil qilish uchun vakuumli elektron nurli payvandlash yoki lazer yordamida-payvandlanadi.
Orqa plitani yopishtirish: Orqa plita sifatida yuqori-tozalikdagi mis yoki zanglamaydigan po'lat quvurlar ishlatiladi. Issiqlik o'tkazuvchanligi va mexanik fiksatsiya quyidagi usullar bilan amalga oshiriladi:
Diffuziyali payvandlash: 800 graduslik vakuum muhitida maqsadli material va orqa panel qalinligi bo'lgan IMC (intermetalik birikma) qatlamini hosil qiladi.<5 μm.
Indium-based Solder Bonding: Indium solder with a purity >99.9% and a pull strength >50 MPa ishlatiladi, u-katta oʻlchamli maqsadlar uchun mos keladi.
After bonding, X-ray inspection is required to ensure the absence of porosity and cracks, and a weld ratio >95%.
Nozik ishlov berish va tekshirish: tashqi diametrning bardoshliligi ± 0,05 mm dan kam yoki unga teng, ichki diametr va orqa plitaning mos bo'shlig'i<0.1 mm.
Sirt pürüzlülüğü Ra 0,8 mkm dan kam yoki unga teng, aylanish tebranish amplitudasi<0.1 mm through dynamic balance correction.
Bog'lanish kuchi GB/T 39163-2020 standartiga muvofiq sinovdan o'tkazildi, don o'lchami 50 mkm dan kam yoki unga teng va zichligi 99% dan katta yoki teng.
Issiq teglar: Rotary Sputtering Target, Xitoy Rotary Sputtering Target ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi
