Birinchidan, keling, selektiv lazer eritish (SLM) deb ham ataladigan lazer kukunli eritish (LPBF) ni tushuntiramiz. Jarayon, qismning uch oʻlchovli raqamli tilim modeli asosida tekislangan metall kukun qatlamini tanlab va toʻliq eritish uchun issiqlik manbai sifatida yuqori-energiyali lazer nuridan foydalanadi. Eritilgan hovuz tez soviydi va qattiqlashadi, oldingi yoki atrofdagi material bilan kuchli metallurgiya aloqasi hosil qiladi. Bu jarayon qatlamma-qavat takrorlanib, oxir-oqibat uch o'lchovli qattiq qismni hosil qiladi. Uning asosiy afzalligi shundaki, hosil bo'lgan qismlarning zichligi va mexanik xususiyatlari odatda an'anaviy zarblarnikiga yaqin yoki hatto undan ham oshib ketadi. Titan qotishmalarini qo'llashda, materiallarning yuqori narxi tufayli ular asosan tibbiy implantlar, aerokosmik komponentlar va yuqori-avtomobil va poyga qismlari kabi yuqori{8}}qo'shimcha qiymat-bir necha sohalarda qo'llaniladi. Ti64 yoki Ti{16}}6Al-4V, (+) ikki fazali-titanium qotishmasi. Alyuminiy (-fazali stabillashuvchi element) va vanadiy (-fazali stabillashuvchi element) kombinatsiyasi orqali u mukammal kompleks xususiyatlarga erishadi va shu bilan eng keng tarqalgan titanium qotishmasiga aylanadi. U taxminan 6% alyuminiy (Al) va taxminan 4% vanadiyni (V) o'z ichiga oladi, qolgan taxminan 90% titan (Ti), shuning uchun uning nomi. Ilgari biz LPBF tizimlari uchun birinchi navbatda nozik Ti64 kukunini (odatda 15 dan 45 mikrongacha) ishlab chiqardik. Yuqorida aytib o'tilgan yuqori narxdan tashqari, bu kukunning kichik zarracha o'lchami yonuvchanlik va nafas olish xavfini oshirdi va u xavfli material sifatida tasniflandi. Kompaniyalar nazorat qilish, shamollatish va saqlash infratuzilmasiga sarmoya kiritishlari kerak edi, bularning barchasi 3D bosib chiqarishda Ti64 materialini qo'llashni chekladi. Kompaniya qo'pol titan kukuni materialning yaxlitligini saqlagan holda tezroq bosib chiqarishga erisha oladimi yoki yo'qligini o'rganib chiqdi, bu uning ishlab chiqarish va qo'llash nuqtai nazaridan maqsadga muvofiqligini tasdiqladi. Xususan, qo'pol kukun atomizatsiya va saralash xarajatlarini kamaytiradi, hosildorlikni oshiradi va kamroq chiqindilar hosil qiladi. U xavfli material sifatida tasniflanmaganligi sababli, logistika va saqlash soddalashtirilib, muvofiqlik va transport xarajatlarini kamaytiradi. Chang hosil bo'lishining kamayishi, shuningdek, operatorlar uchun sog'liq uchun xavflarni kamaytiradi va xavfsizroq va barqaror ishlab chiqarish muhitiga hissa qo'shadi. Tekna ma'lumotlariga ko'ra, bu kukun an'anaviy 30 yoki 60 mikronga nisbatan{{42}taxminan 90 mikron{45}}qatlamlarni qalinroq qurishga imkon beradi-va bu qismning mustahkamligi yoki sirt sifatini yo'qotmasdan bosib chiqarish tezligini oshiradi. Ishlab chiqarish tomonida uning radiochastota (RF) induktiv plazma atomizatsiya jarayoni qo'llanildi, bunda titan simi plazma mash'aliga oziqlanadi, eritiladi va sferik kukun zarralariga sovigan tomchilarga aylanadi. Bu uzluksiz, ifloslanishsiz jarayon ifloslanishni minimallashtiradi, chunki elektrodlar yoki gaz nozullari erigan metall bilan aloqa qilmaydi. Olingan kukun yuqori sferiklik, bir xil kimyoviy tarkibni va takrorlanadigan qo'shimchalar ishlab chiqarish uchun muhim bo'lgan yaxshi oquvchanlik xususiyatlarini namoyish etadi. Ilova tomonida kukun lazer parametrlarini optimallashtirish, zichlikni o'lchash va savdo LPBF tizimlarida ishlashini tasdiqlash uchun oqim sinovlari orqali tasdiqlangan.
Bizning innovatsion texnologik yechimlarimiz: DFIA
1: Yuqori -samarador atomizatsiya tizimi: Tovushdan tez yuqori samarali atomizatsiya tizimi 0-53 mikron kukun uchun 70% dan ortiq (xom ashyoga nisbatan) kukunni qayta tiklash tezligiga erishadi.
2: Moslashuvchan aqlli uzluksiz oziqlantirish tizimi: Infraqizil ko'rish texnologiyasi, moslashuvchan boshqaruv tizimi va nozik spiral o'rnatish texnologiyasini birlashtirib, aqlli uzluksiz ishlab chiqarishga erishadi, ishlab chiqarish samaradorligini 10 barobarga (30KG / soat) oshiradi va partiyaning mustahkamligi masalalarini hal qiladi.
3: Moslashuvchan o'zgaruvchan aylanma argonni qayta tiklash tizimi: Yuqori oqim tezligi (1600Nm3/soat), yuqori bosim (60-80Bar), ko'p bosqichli bosimli adaptiv onlayn tiklash argon iste'molini 95% dan ortiq qisqartiradi, xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishga erishadi.
4: Yuqori -samaradorlikdagi "sayoz" agregatsion induksion eritish texnologiyasi: erigan metallning qizib ketishini 250-300 darajaga oshirib, optimal elektromagnit induksiya effektlariga erishadi.
Mahsulotimizning afzalliklari:
Kislorod miqdori 1500ppm dan past;
0-15µm kukun hosildorligi 25% dan yuqori yoki unga teng;
Chang sharsimonligi 90% dan katta yoki teng;
Ishlab chiqarish samaradorligi 30KG/soat dan katta yoki unga teng.
GR5 titanium qotishma sferik kukuniga oid texnik savollar uchun biz bilan bog'laning.
