I. TA18 titanium qotishmasining buralish xususiyatlarini tahlil qilish
(1) Buralish kuchi va burilish sinishi kuchlanishi
TA18 titanium qotishmasining burilish kuchi va burilish sinish deformatsiyasi har xil harorat sharoitlarida aniq haroratga bog'liq{1}} xususiyatlarini ko'rsatadi. Eksperimental ma'lumotlarga ko'ra, xona haroratida (20 daraja), bu qotishmaning burilish kuchi 220 MPa ga yetishi mumkin; harorat 60 darajaga ko'tarilganda, burilish kuchi 190 MPa ga tushadi. Shunisi e'tiborga loyiqki, uning burilish sinishi kuchlanishi xona haroratida taxminan 10% ni tashkil qiladi, bu boshqa keng tarqalgan qotishmalardan sezilarli darajada yuqori bo'lib, mukammal burilish deformatsiyasiga qarshilik ko'rsatadi.
(2) Burilish xossalari va mikrostruktura
Materialning mikro tuzilishi uning burilish xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi. TA18 titanium qotishmasida donalarning tozalanishi va ikkinchi fazalarning (masalan, faza) shakllanishi materialning mustahkamligi va mustahkamligini oshirish uchun juda muhimdir. Elektron mikroskopiya kuzatuvlari shuni ko'rsatadiki, optimallashtirilgan erish jarayoni qotishma mikro tuzilishini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Xususan, oqilona eritish jarayoni donalarni kichikroq va bir xil bo'lishi mumkin va ikkinchi bosqichning taqsimlanishi yanada oqilona bo'lishi mumkin va shu bilan materialning burilish xususiyatlarini samarali ravishda yaxshilaydi.
(3) Haroratning buralish xususiyatlariga ta'siri
Yuqori{0}}haroratli muhitda TA18 titanium qotishmasining burilish xossalari murakkablashadi. Tajriba natijalari shuni ko'rsatadiki, harorat 100 darajadan oshganda, materialning burilish kuchi va qattiqligi sezilarli darajada o'zgaradi. Xususan, burilish kuchi taxminan 15% ga kamayadi, buralishning sinishi kuchlanishi esa 15% gacha oshadi. Bu hodisa yuqori haroratlarda termal deformatsiya va ikkinchi fazaning keyingi yog'inlari bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Yuqori{9}}harorat sharoitida material ichidagi atom faolligi kuchayib, panjara buzilishiga olib keladi va shu tariqa uning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi; shu bilan birga, ikkinchi fazaning yog'ingarchilik harakati ham materialning mikro tuzilishini o'zgartiradi va shu bilan uning burilish xususiyatlariga ta'sir qiladi.
II. TA18 titanium qotishmasining erish jarayonini tahlil qilish
(1) Erish nuqtasi va tarkibi nazorati
TA18 titanium qotishmasining erish nuqtasi taxminan 1650 daraja, umumiy titanium qotishmalariga qaraganda bir oz yuqori. Tarkibi nisbatini nazorat qilish uchun aniq eritish jarayoni juda muhimdir. Faqat kompozitsion nisbatning aniqligini ta'minlash orqali material xususiyatlarining barqarorligini ta'minlash mumkin. Barqaror erish formulasini qabul qilish va metall elementlar va qo'shimcha elementlarni (masalan, azot, uglerod va boshqalar) oqilona birlashtirish tavsiya etiladi. Ushbu elementlarning nisbatlarini optimallashtirish orqali qotishmaning mexanik xususiyatlarini va shakllantirish jarayonini samarali ravishda yaxshilash mumkin. Misol uchun, azot qo'shilishi qotishma kuchini oshirishi mumkin, uglerod qo'shilishi esa uning mustahkamligini oshirishga yordam beradi.
(2) Erish harorati va qotishma mikro tuzilishi
Erish haroratini nazorat qilish qotishmaning mikro tuzilishiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Erish nuqtasi va aylanish tezligini aniq nazorat qilish orqali don hajmi va mikroyapı turini samarali tartibga solish mumkin. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, tezroq aylanish mikro tuzilmaning bir xilligiga yordam beradi. Eritma jarayonida tezroq aylanish tezligi eritma ichidagi harorat va tarkibni bir xil qilish, donalarning ajralishini va qo'pollashishini kamaytiradi va shu bilan materialning har tomonlama ishlashini yaxshilaydi.
(3) Erish jarayoni uchun optimallashtirish bo'yicha takliflar
Eng yaxshi burilish ishlashi va barqarorligiga erishish uchun eritish jarayonini optimallashtirish bo'yicha quyidagi choralar tavsiya etiladi:
1. Doimiy{1}}haroratli eritish tizimidan foydalaning: eritish jarayonida haroratning barqarorligini ta'minlang. Doimiy{3}}haroratli eritish tizimi erish haroratini aniq nazorat qila oladi, harorat o'zgarishining qotishmaning mikro tuzilishi va xususiyatlariga ta'siridan qochadi. Barqaror haroratli muhit donlarning bir xil o'sishi va mexanik xususiyatlarning yaxshilanishi uchun qulaydir.
2. Mikrokompyuter orqali erish formulasidagi elementlar nisbatini aniq nazorat qiling: Tarkibi nisbatining aniqligini ta'minlab, turli elementlarni aniq tortish va qo'shish uchun ilg'or kompyuter boshqaruv tizimlaridan foydalaning. Elementlar nisbatini aniq nazorat qilish ideal mikro tuzilma va xususiyatlarni olishning kalitidir.
3. Tegishli aylanish tezligi va erish vaqtini tanlang: Eksperimentlar va tadqiqotlar orqali eng yaxshi mikro tuzilmani olish uchun aylanish tezligi va erish vaqtining optimal kombinatsiyasini aniqlang. Turli aylanish tezligi va erish vaqtlari donalarning o'lchamiga, shakliga va ikkinchi fazaning taqsimlanishiga ta'sir qiladi, bu esa o'z navbatida materialning ishlashiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, muayyan qotishma tarkibi va ishlash talablari asosida oqilona optimallashtirishni amalga oshirish kerak.
III. Xulosa
TA18 titanium qotishmasi burilish ko'rsatkichlarida mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlar va korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. Uning ajoyib ishlashi mukammal mikro tuzilma va optimallashtirilgan eritish jarayonini boshqarish bilan bog'liq. Materialning mikro tuzilmasi va harorat taʼsirini chuqur tahlil qilish-va eritish jarayonini oqilona nazorat qilish orqali materialning unumdorligini yanada oshirish mumkin va shu bilan yanada murakkab dastur talablariga javob beradi. Kelajakda TA18 titanium qotishmasi bo'yicha tadqiqotlarni doimiy ravishda chuqurlashtirish va eritish jarayonini doimiy optimallashtirish bilan uni ko'proq sohalarda qo'llash istiqbollari yanada kengroq bo'ladi.