I. Payvandlash materiallari va uskunalarini tanlash
Payvandlash simini to'g'ri tanlash payvandlash sifatini ta'minlash uchun asosiy hisoblanadi. Titan quvurlarini payvandlashda ERTi-2 payvand simiga ustunlik berish kerak. ERTi{11}}2 payvandlash paychalarining titan trubkasi asosiy materiali bilan yaxshi mosligi, payvandlash jarayonida bir xil va zich chok konstruksiyasini hosil qilish imkonini beradi, chok birikmasining mexanik xossalari va korroziyaga chidamliligi asosiy materialnikiga oʻxshash boʻlishini taʼminlaydi. 2. Himoyalovchi gaz Himoya gazi titan trubkasida hal qiluvchi rol oʻynaydi. Titan yuqori haroratlarda havodagi kislorod va azot bilan osongina reaksiyaga kirishib, chokning ish faoliyatini kamaytiradigan mo‘rt birikmalar hosil qiladi. Shuning uchun yuqori{12}}tozalikdagi argon himoya gaz sifatida ishlatilishi kerak, uning tozaligi 99,995% dan yuqori yoki unga teng, suv miqdori esa 50 mg/m³ dan kam yoki unga teng. Yuqori tozalikdagi argon erigan hovuz va yuqori harorat zonasini uzluksiz va samarali himoya qilib, titanning havodagi zararli gazlar bilan reaksiyaga kirishishini oldini oladi. 3. Payvandlash usuli Titanning past issiqlik o‘tkazuvchanligini hisobga olgan holda, volfram inert gazini (TIG) qo‘lda payvandlash tavsiya etiladi. Qo'lda volfram inert gazini (TIG) payvandlash barqaror yoy, konsentrlangan issiqlik va minimal payvandlash deformatsiyasi kabi afzalliklarni beradi. Bu titaniumli quvurlarni payvandlash talablariga javob beradigan payvandlash issiqlik kiritishini aniq nazorat qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, ushbu payvandlash usuli operatorga eritilgan hovuzni kuzatishni osonlashtiradi, bu esa payvandlash parametrlarini o'z vaqtida sozlash imkonini beradi va payvandlash sifatini ta'minlaydi.
II. Ehtiyotkorlik bilan-payvandlashga tayyorgarlik:
Nishabning sifati payvand chokining ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Nishabni silliqlash uchun alyuminiy oksidi silliqlash g'ildiragidan foydalanish kerak. Silliqlash vaqtida asosiy materialning haddan tashqari qizib ketishi va rangi o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun kuch va tezlikni nazorat qilish kerak. Haddan tashqari qizib ketish asosiy materialda qo'pol donalarga olib keladi, uning mexanik xususiyatlarini pasaytiradi. Nishab shakli silliq bo'lishi kerak. 50 mm radiusdagi ichki va tashqi yuzalar sirt oksidi shkalasi, yog 'va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun silliqlash va silliqlash kerak. So'ngra, aseton bilan tozalang, buning uchun sirt toza bo'ladi. Tozalashni boshqarish: Titan quvurlarini payvandlash juda yuqori tozalikni talab qiladi. Agar burchak va payvandlash paychalarining 2 soatdan ko‘proq vaqtga qoldirilsa, sirt havodagi chang, namlik va boshqa aralashmalarni o‘ziga singdirishi mumkin, bu esa qayta tozalashni talab qiladi.- Oʻz-oʻzidan{12}}yopishuvchi lenta burchak va payvandlash simlarini yopish va ifloslanishdan himoya qilish uchun ham ishlatilishi mumkin. Operatorlar ish paytida qo'llarining yog'i ishlov beriladigan qismning yuzasini ifloslantirmasligi uchun toza qo'lqop kiyishlari kerak.
III. Payvandlash jarayoni spetsifikatsiyalari va parametrlarni boshqarishga qat'iy rioya qiling:
Payvandlash vaqtida past issiqlik bilan ishlaydigan payvandlashni qo'llash kerak, ya'ni past oqim va sekin payvandlash tezligi. Bu issiqlik kiritishni kamaytiradi, issiqlik ta'sir qiladigan hududni-kichraytiradi va issiqlik ta'sirlangan hududda- donning yiriklashishi darajasini pasaytiradi. Bir vaqtning o'zida o'tish joylari harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak va 200 darajadan kam yoki teng bo'lishi kerak. O'tish oralig'idagi haddan tashqari yuqori haroratlar donning qo'pollashishiga olib keladi va chokning mexanik xususiyatlarini pasaytiradi. Argonni himoya qilish choralari: turli diametrli titanium quvurlar uchun turli xil argon himoya choralarini qo'llash kerak. Katta diametrli{10}}titan quvurlar uchun quvur ichidagi xodimlar respirator kiyishlari va mahalliy himoya qilish uchun erigan hovuzning orqa qismini qoplaydigan himoya qalqonlarini ushlab turishlari kerak. Kichik diametrli-yoki mahkamlangan-titan quvurlar uchun butun-quvurni argon bilan tozalash usulidan foydalanish kerak. Quvurning ichki qismini eruvchan qog'oz bilan burchakdan 150-300 mm masofada muhrlab qo'ying, so'ngra quvurni argon bilan tozalang, erigan hovuz va yuqori harorat zonasi yaxshi argondan himoyalangan muhitda bo'lishini ta'minlang. Operatsion tafsilotlari: Payvandlash paytida payvand chokining ko'rinishi va sifatiga ta'sir qiladigan yoy chizishlarini oldini olish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga yoy urish taqiqlanadi. Ark o'chirilgandan so'ng, paychalarining uchining oksidlanishini oldini olish uchun payvandlash paychalarining argon himoyasi ostida olib tashlanishi kerak. Argonni tozalash, yuqori haroratlarda havo bilan aloqa qilishdan oksidlanishni oldini olish uchun ish qismining harorati 300 darajadan pastga tushguncha yoy uzilishidan keyin kechiktirilishi kerak.
IV. Sifatni tekshirish va nuqsonlarni nazorat qilish manba rangini tahlil qilish:
Payvand choki rangi payvandlash sifatining muhim va intuitiv ko'rsatkichidir. Kumushdek{1}}oq payvand payvandlashda argondan yaxshi himoyalanganligini, chok oksidlanmaganligini va sifati maqbul ekanligini ko‘rsatadi. Ko'k yoki sariq choklar oksidlanishning ifloslanishini ko'rsatadi, bu payvandning mexanik xususiyatlariga va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa qayta ishlashni talab qiladi. No-buzuvchi sinov: Buzilmaydigan sinov-payvandlash sifatini ta'minlashning muhim vositasidir. Payvandlash yuzasida yoriqlar va g'ovaklik kabi nuqsonlarni aniqlash uchun ildiz chokida penetrant sinovini o'tkazish kerak. Yoriqlar, g'ovaklik va sintezning yo'qligi kabi ichki nuqsonlarni tekshirish uchun butun payvand chokida rentgen nurlari sinovini o'tkazish, payvand choki sifatining tegishli standartlarga javob berishini ta'minlash kerak. Mexanik xususiyat sinovi: Himoya ta'siri tuzlash yordamida baholanadi. Payvandlash paytida argonni himoya qilish samaradorligini aniqlash uchun payvandlashdan keyin payvand yuzasidagi o'zgarishlar kuzatiladi. Shu bilan birga, chokning mexanik xususiyatlarining dizayn talablariga javob berishini tekshirish uchun payvandlangan bo'g'inlarda valentlik kuchi va plastika sinovlari o'tkazildi.
V. Texnologik innovatsiyalar va strukturani optimallashtirish
Kompozit quvurlarni payvandlash texnologiyasi maxsus jarayon orqali titanium va po'lat qatlamlarni birlashtirib, patentlangan titan{0}}po'lat kompozit quvur dizaynini qabul qiladi. Payvandlash jarayonida payvandlash jarayonining oqilona parametrlari va payvandlash ketma-ketligi turli xil ish sharoitlari talablarini qondirish uchun titan va po'latning afzalliklaridan to'liq foydalangan holda payvandlash quvvati va muhrlanish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Himoya moslamasi to'liq mis himoya qopqog'ini qabul qilish orqali yaxshilandi. To'liq mis himoya qopqog'i mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va kimyoviy barqarorlikka ega, temir ionining ifloslanishini kamaytiradi va temir ionlarining titanium bilan reaksiyaga kirishishini oldini oladi, mo'rt birikmalar hosil qiladi. Shu bilan birga, to'liq mis himoya qopqog'i barcha-joylashuvli payvandlash talablariga yaxshiroq moslashadi va payvandlash sifati va samaradorligini oshiradi. Titan quvurlarni qayta ishlash va payvandlash texnologiyasi har bir bosqichda, payvandlash materiallari va uskunalarini tanlash, payvandlashdan oldingi tayyorgarlik,-payvandlash jarayonining spetsifikatsiyalari, sifatni tekshirishdan tortib texnologik innovatsiyalar va strukturani optimallashtirishgacha bo'lgan qat'iy nazoratni talab qiladi; har bir qadam hal qiluvchi ahamiyatga ega. Faqatgina texnik talablarga qat'iy rioya qilish orqali titanium quvurlarni payvandlash sifati kafolatlanishi mumkin, ularning turli sohalarda xavfsiz va ishonchli qo'llanilishini ta'minlash mumkin.
